Con installation assistance
La cabeza superior incorpora una geometría que facilita el posicionamiento de la jaula sobre la columna guía. Esencial cuando el porta-matriz monta varias unidades de guiado simultáneamente.
Distribución oficial en España
Casquillos guía
y jaulas de bolas
Los elementos que, junto con la columna guía, alinean las dos mitades de una matriz de estampación. Gama completa Steinel Normalien con siete tipos de guiado y capacidades de carga certificadas según DIN ISO 14728-1.
Tipos de guiado
7 · deslizante + rodadura
Combinaciones
126 por Ø de alojamiento
Capacidad de carga
DIN ISO 14728-1
Normas casquillo
DIN 9831 / ISO 9448
01
¿Qué son los casquillos guía y las jaulas de bolas?
Los casquillos guía y las jaulas de bolas (en terminología técnica internacional, guide bushes y ball cages para die sets) son los componentes que trabajan emparejados con la columna guía para garantizar la alineación entre el porta-matriz superior e inferior durante cada golpe de prensa. Esta alineación, mantenida con tolerancias de instrumentación, determina la holgura de corte entre punzón y matriz y, por extensión, la calidad de borde de la pieza estampada y la vida útil de la herramienta.
Surisa distribuye en España la gama completa de Steinel Normalien GmbH, fabricante alemán de referencia en elementos normalizados para matricería. Los productos cumplen las normas DIN 9831 / ISO 9448 para casquillos de guía y DIN ISO 14728-1 para capacidad de carga dinámica de las jaulas.
02
Guía deslizante vs guía a bolas vs guía de rodillos
Las tres tecnologías de guiado disponibles cubren rangos de trabajo complementarios. La elección no es una cuestión de calidad sino de adecuación a la aplicación.
| Tecnología | Carrera | Carga lateral | Velocidad | Mantenimiento |
|---|---|---|---|---|
| Deslizante | Carrera completa de la columna | Alta — distribuida en la superficie | Hasta 20 m/min | Lubricación periódica o lubricante sólido |
| Jaulas de bolas | Limitada por la jaula (regla Stroke/2) | Media | 30–40 m/min y superior | Casi nulo |
| Jaulas de rodillos | Limitada por la jaula (regla Stroke/2) | Muy alta — 6–12× una bola del mismo Ø | ≥ 40 m/min | Casi nulo |
Regla Stroke/2. En las guías de rodadura, durante la carrera la jaula avanza la mitad del recorrido axial del casquillo. Esto limita la carrera útil a la disponible entre la jaula y los topes mecánicos del conjunto.
03
Diámetro de alojamiento unitario: 126 combinaciones intercambiables
La principal ventaja del sistema Steinel Normalien es que todos los casquillos comparten el mismo diámetro exterior por familia de alojamiento. Un porta-matriz diseñado para guía deslizante puede convertirse en un porta-matriz con guía a bolas sin operaciones de mecanizado adicionales — solo se sustituye el casquillo.
2
diámetros de guía
diámetro interior
7
tipos de guiado
3 deslizantes + 4 de rodadura
3
configuraciones de montaje
smooth · shoulder · flange
3
longitudes de casquillo
según serie
126
combinaciones por Ø de alojamiento
¿Qué tipo de guiado necesita tu matriz?
Nuestros ingenieros te ayudan a elegir entre guía deslizante, jaula de bolas o jaula de rodillos según la carga lateral, la carrera y la velocidad de trabajo.
04
Guía deslizante — tres variantes
Las tres tecnologías deslizantes comparten la geometría de alojamiento pero difieren en el sistema de lubricación y los materiales. Haz clic en cada tipo para desplegar sus datos.
01
Acero con recubrimiento de bronceAcero / bronce
Diseño
- El cuerpo de acero templado (63 HRC) absorbe los esfuerzos laterales y evita que el casquillo se deforme bajo una fuerte aplicación de carga.
- La capa de bronce galvánico sobre la superficie de rodadura es muy dura (250–300 HV), de desgaste mínimo y honeada a la máxima calidad superficial.
- Excelente conductividad térmica para disipar rápidamente el calor de fricción.
- El sistema de lubricación interno consiste en ranuras paralelas unidas mediante canales de conexión.
Lubricación
- El diseño del sistema interno garantiza una distribución uniforme del lubricante en toda la superficie de deslizamiento y protege eficazmente contra la suciedad.
- Según la carga del guiado, debe resuministrarse periódicamente con lubricante de alto rendimiento (SZ9850 / SZ9853); admite conexión a una lubricación centralizada.
Usos
- Apto para carreras largas, cargas laterales altas y entornos susceptibles de contaminación.
- Velocidad de deslizamiento hasta 20 m/min.
- Con un diseño óptimo de lubricación, holgura, carrera, carga radial y disipación de calor, son posibles frecuencias de hasta 800 carreras/min.
- Holgura de guiado de 2–7 µm (Ø 32 mm) — para mayor holgura, indicar al pedir.
- Propiedades dry-running disponibles.
GRÁFICO · Carga lateral admisible (N, escala log.) vs longitud del casquillo 20–150 mm · curvas por Ø
02
Con lubricante sólidoLubricante sólido
Diseño
- El cuerpo de acero templado (63 HRC) soporta el bushing de lubricante sólido, asume los esfuerzos laterales y evita la deformación del casquillo bajo fuerte carga.
- El bushing integrado de bronce sinterizado (CuSn10) con lubricante sólido (MoS₂) es autolubricante y de bajo mantenimiento.
- El bushing tiene dureza de 65 HV: de desgaste mínimo y honeado a la máxima calidad superficial.
Lubricación
- El bronce sinterizado con lubricante sólido asume la función lubricante entre casquillo y columna.
- La película lubricante cubre uniformemente toda la pared interior del casquillo.
- La película adherente y coherente previene la corrosión de casquillo y columna durante el paro o el arranque.
Usos
- Apto también para carreras extremadamente pequeñas y movimientos radiales.
- Velocidad de deslizamiento hasta 20 m/min.
- Holgura de guiado de 3–10 µm (Ø 32 mm) — para mayor holgura, indicar al pedir.
- Óptimo para aplicaciones de bajo mantenimiento.
- Excelentes propiedades dry-running.
03
Bronce con anillos de lubricante sólidoAnillos de grafito
Diseño
- Las guías de bronce (CuZn25Al5) con anillos de grafito integrados (empapados en aceite hidráulico) son autolubricantes y de bajo mantenimiento.
- Con dureza de clase 22 HRC, los casquillos destacan por su alta estabilidad.
- Varios anillos de lubricante sólido se integran a ras de la superficie de deslizamiento dentro del casquillo.
- Excelente conductividad térmica para disipar rápidamente el calor de fricción.
- El sistema autolubricante reduce significativamente el coste de mantenimiento.
Lubricación
- El lubricante sólido contenido en los anillos asume la función lubricante entre casquillo y columna.
- La película adherente y coherente previene la corrosión de casquillo y columna durante el paro o el arranque.
Usos
- Apto para movimientos axiales con carrera amplia.
- Para garantizar una película óptima, la carrera debe ser siempre mayor que la distancia entre los anillos de lubricante sólido.
- Velocidad de deslizamiento hasta 20 m/min.
- Holgura de guiado de 3–10 µm (Ø 32 mm) — para mayor holgura, indicar al pedir.
- Óptimo para aplicaciones de bajo mantenimiento.
- Propiedades dry-running requeridas.
05
Jaulas de bolas de precisión
Las jaulas de bolas (ball cage retainers) sustituyen el contacto deslizante por contacto rodante. Las bolas de acero templado de precisión se disponen en espiral axial, de modo que cada bola recorre su propia pista de rodadura — esto incrementa la vida útil al evitar la repetición de huella.
- Posición de instalación libre. Las jaulas de aluminio, latón y plástico admiten movimientos longitudinales y rotacionales.
- Capacidad de carga C₁₀₀B. Certificada DIN ISO 14728-1 · Ø 10–80 mm · longitud de jaula hasta 160 mm.
- Pretensado. Ajustable al diámetro de guía.
GRÁFICO · capacidad de carga dinámica C₁₀₀B (DIN ISO 14728-1) · Ø 10–80 mm
Versiones adicionales disponibles
Con anillo de retención (DIN 471)
El anillo previene que la jaula se salga del casquillo durante el desmontaje de la herramienta. En operación, también evita el desplazamiento progresivo (wandering) de la jaula en recorridos largos.
Con dispositivo de bloqueo y tornillo
Solo aluminio. Durante la retracción completa del casquillo, la placa de bloqueo retiene la jaula sobre la columna guía. La solución para aplicaciones donde la columna y el casquillo se separan completamente en cada ciclo.
Las jaulas de bolas en tres materiales y sus características
Aluminio
- Menor masa que el latón → menor inercia en inversiones de movimiento
- Resistencia al calor óptima
Aplicación típica: matrices con desmontaje frecuente, herramientas con varias unidades guía.
Latón
- Alta resistencia al desgaste y estabilidad
- Baja fricción bola-jaula · conductividad térmica óptima
Aplicación típica: dispositivos de medida ópticos y electrónicos, producción intensiva.
Plástico (Hostaform C)
- Menor masa que el aluminio → high-speed tools
- Alta resistencia a medios químicamente agresivos
Aplicación típica: alta cadencia, entornos con corrosión química.
06
Jaulas de rodillos de precisión
En las guías de rodillos las bolas se sustituyen por rodillos cilíndricos en forma de tonel (saddle shape). La principal ventaja es la capacidad de carga.
6–12×
carga estática de una bola del mismo Ø
2–3×
carga dinámica de una bola del mismo Ø
Material jaula
Aluminio
Rodillos
Acero templado · perfil tonel (saddle shape)
Movimientos
Solo longitudinales — no rotacionales
Carga lateral
Alta
Holgura de corte
Pequeña (precisión geométrica óptima)
Capacidad
C₁₀₀R según DIN ISO 14728-1
Diseño y rendimiento
- Los rodillos se alojan en movimiento libre en los taladros y se disponen en espiral axial, de modo que cada rodillo recorre su propio camino de rodadura.
- Pueden usarse en cualquier posición de instalación para movimientos longitudinales; no admiten movimiento rotacional.
- Larga vida útil: los radios de contacto del perfil tonel evitan deformaciones críticas en la zona angular — la oscilación bajo carga es inferior a 0,05 µm.
- Baja masa: menores fuerzas de inercia en los puntos de inversión y reducción del desplazamiento de la jaula (wandering) en recorridos largos.
- Aptas para altas cargas laterales y holgura de corte pequeña: un rodillo soporta 6–12× (estáticas) y 2–3× (dinámicas) la carga de una bola del mismo Ø.
- Con un uso óptimo, velocidad de recorrido de 40 m/min y superior.
Pretensado y mantenimiento
- El pretensado aumenta la resistencia radial de la guía, pero reduce la facilidad de deslizamiento. Un pretensado excesivo sobrecarga la guía por una presión superficial demasiado elevada de los rodillos.
- Valor de pretensado recomendado: 2–4 µm.
- Admiten un manguito limitador o tope para limitar el recorrido de la jaula sobre la columna.
- Prácticamente sin mantenimiento: basta un lubricado adecuado en el montaje para un funcionamiento correcto a largo plazo.
GRÁFICO · capacidad de carga dinámica C₁₀₀R (DIN ISO 14728-1) · Ø 19–80 mm
07
Instrucciones de montaje resumidas
Fijación según configuración de montaje
| Configuración | Fijación |
|---|---|
| Smooth / liso | Pegado con adhesivo Loctite 603 (ref. Steinel SZ9742). NO presionar — la presión deforma el diámetro interior. Las superficies adhesivas deben estar libres de grasa. |
| Shoulder / con valona | La valona se presiona contra la placa con bridas o tornillos. |
| Flange / con brida | La brida se presiona contra la placa con tornillos. |
Reglas críticas adicionales
- Los casquillos deben llevar siempre película lubricante en el montaje.
- Las placas del bastidor deben aproximarse en paralelo entre sí.
- Al cerrarse las guías de rodadura, los elementos rodantes deben rodar, no deslizar.
- Regla Stroke/2: la jaula avanza la mitad del recorrido axial del casquillo.
08
Aplicaciones industriales
Los elementos guía Steinel Normalien se utilizan en cualquier aplicación que combine prensa de estampación, troquelado o conformado con requisitos de alineación de alta precisión.
Automoción
Troqueles progresivos para piezas de carrocería, embutición y componentes de chasis y bastidor.
Electrodoméstico y línea blanca
Troqueles de embutición profunda y corte para chapas.
Electrónica y conectores
Dies progresivos de alta cadencia para terminales, contactos y carcasas.
Embalaje metálico
Troqueles de corte y embutición para latas, tapas y componentes de envasado.
Estampación de precisión
Fine blanking — herramientas con tolerancias dimensionales muy estrechas.
Subcontratación de matricería
Porta-matrices estandarizados con casquillos intercambiables para taller mecánico.
09
Preguntas frecuentes
01 ¿Por qué los casquillos lisos no se pueden presionar a la hora del montaje?
Los casquillos lisos (smooth) deben pegarse con adhesivo Loctite 603 (referencia Steinel SZ9742), nunca presionarse. La razón es geométrica: la presión radial deforma el diámetro interior del casquillo, lo que altera la holgura nominal con la columna o el pretensado de la jaula de bolas. Las superficies adhesivas deben estar completamente libres de grasa. Los casquillos con valona (shoulder) o brida (flange), en cambio, sí se montan presionando la valona o la brida contra la placa con bridas auxiliares o tornillos.
02 ¿Cuándo conviene jaula de bolas, jaula de rodillos o guía deslizante?
La guía deslizante (acero/bronce o lubricante sólido) admite la mayor carga lateral porque la distribuye en toda la superficie del casquillo, y permite carreras tan largas como la propia columna. Es la opción para matrices con side thrust significativo. La jaula de bolas ofrece la mayor precisión y la mejor relación velocidad/mantenimiento, pero su carrera útil queda limitada por la regla Stroke/2 y tolera peor las cargas laterales. La jaula de rodillos combina alta velocidad con capacidad de carga (un rodillo soporta 6–12× la carga estática de una bola del mismo Ø), pero solo admite movimientos longitudinales — no rotacionales.
03 ¿Qué capacidad de carga tiene una jaula de bolas Steinel?
La capacidad de carga dinámica de las jaulas Steinel se certifica como C₁₀₀B según DIN ISO 14728-1 (jaulas de bolas) y C₁₀₀R según DIN ISO 14728-1 (jaulas de rodillos). Los valores cubren diámetros de 10 a 80 mm y longitudes de jaula hasta 160 mm, con curvas detalladas en el catálogo técnico para cada combinación Ø × longitud. La capacidad aumenta con la longitud de la jaula y con el diámetro, dado que ambos parámetros incrementan el número de bolas o rodillos en contacto simultáneo.
04 ¿Qué significa la regla "Stroke/2" en el dimensionado de la jaula?
Durante el movimiento del casquillo sobre la columna con jaula de bolas o rodillos, la jaula recorre la mitad del stroke del casquillo. Esto significa que para un recorrido total de 60 mm del casquillo, la jaula se desplaza 30 mm. Como consecuencia, la longitud útil disponible para la jaula debe ser al menos (stroke / 2) + longitud de jaula + márgenes de retención. Una jaula corta limitará la carrera útil de la matriz; una jaula demasiado larga aumentará la altura del conjunto sin aportar capacidad de carga adicional.
05 ¿Se pueden combinar columna y casquillo de gamas diferentes en la misma matriz?
Para garantizar las holguras y pretensados nominales, lo recomendable es trabajar con columna y casquillo de la misma gama y serie. Las tolerancias h3 de la columna están diseñadas para emparejarse con los diámetros interiores del casquillo correspondiente — holgura 2–7 µm en casquillo acero/bronce, 3–10 µm con lubricante sólido, pretensado controlado con jaula de bolas. Mezclar fabricantes puede introducir desviaciones fuera de rango y comprometer la precisión y la vida útil del sistema.
¿Listo para especificar tus casquillos guía?
Distribuimos en España la gama completa de Steinel Normalien. Te asesoramos sobre tipos de guiado, combinaciones intercambiables y plazos de entrega.