No linealidad progresiva
La curva fuerza-deformación no es lineal: la rigidez crece progresivamente a medida que el elastómero se comprime, permitiendo absorber sobrecargas sin transmitir picos bruscos.
Muelles elastómeros cilíndricos de caucho CR (SZ8500) y poliuretano Vulkollan (SZ8590) para amortiguación y aislamiento de vibraciones. Disponibles en múltiples diámetros (Da 16–125 mm) con características técnicas completas, gráficos de fuerza-desplazamiento y compatibilidad química según estándares industriales.


Muelles cilíndricos de compresión elastomérica fabricados en caucho de cloropreno (CR) o poliuretano Vulkollan (PUR). Se utilizan como alternativa al muelle helicoidal de acero en aplicaciones donde la fiabilidad en sobrecarga y la absorción de impactos son críticas.
La norma DIN ISO 10069-1 — «Springs — Cylindrical helical springs made from round wire and bar — Elastomer springs» define la geometría normalizada, dureza, deflexión máxima admisible y comportamiento elástico. Se complementa con DIN 9835 específica para muelles elastoméricos en matricería.
En terminología técnica se denominan elastomer springs, rubber springs (si son de caucho) o polyurethane springs y Vulkollan springs (si son de poliuretano). Son el estándar de referencia en troquelería, moldes de inyección, prensas y sistemas de amortiguación donde se requiere fuerza elástica progresiva sin riesgo de rotura catastrófica.
La norma DIN ISO 10069-1 define dos series estandarizadas que cubren el rango completo de necesidades en matricería y amortiguación. Son intercambiables geométricamente: comparten Da, Di y longitudes estándar, lo que permite seleccionar la respuesta elástica adecuada sin rediseñar el alojamiento.

Grandes deformaciones, absorción de impactos

Fuerzas elevadas en espacio reducido
| Parámetro | SZ8500 (CR) | SZ8590 (PUR) |
|---|---|---|
| Material | Cloropreno (CR) | Poliuretano Vulkollan (PUR) |
| Dureza Shore A | 70 ±3 | 90 ±5 |
| Color identificativo | Negro | Rojo |
| Deflexión máxima (Smax) | 0,35 · L₀ | 0,25 · L₀ |
| Setting inicial | 3-5 % | 8-10 % |
| Temperatura continua | +80°C | +80°C |
| Picos térmicos | +120°C | +120°C |
| Mejor para | Grandes deformaciones | Fuerzas altas |
Cada elastómero cilíndrico se define mediante parámetros geométricos normalizados que determinan su comportamiento elástico.
| Da | Diámetro exterior del elastómero (mm) | Rango: 16 a 125 mm |
| Di | Diámetro interior / taladro central (mm) | Para guiado del eje |
| Db | Diámetro intermedio en zona deformada | Medido bajo carga máxima |
| L₀ | Altura libre sin carga (mm) | Estado inicial |
| Smax | Deflexión máxima admisible | SZ8500: 0,35·L₀ · SZ8590: 0,25·L₀ |
| Fn | Fuerza nominal en Smax (N) | Calculada según dureza y geometría |
| c | Constante elástica (N/mm) | ±15% (no lineal) |

La curva fuerza-deformación no es lineal: la rigidez crece progresivamente a medida que el elastómero se comprime, permitiendo absorber sobrecargas sin transmitir picos bruscos.
SZ8500 y SZ8590 comparten Da, Di y longitudes L₀ estándar, permitiendo cambiar serie sin rediseñar el alojamiento.
Ambas series cubren Da = 16 — 125 mm y múltiples longitudes estándar L₀.
Cuéntanos tu caso de uso y nuestro equipo de ingenieros te asesorará para elegir la solución óptima.

Elastómero de cloropreno (neopreno) con dureza de 70 ±3 Shore A. Se elige cuando la aplicación demanda absorber impactos con recorridos largos más que aplicar fuerzas máximas.
Características elásticas
Cuándo elegir SZ8500: el cloropreno admite grandes deformaciones y disipa energía con muy buena recuperación elástica. Es la opción correcta cuando se necesita absorber impactos (topes de carrera, finales, retorno de pisadores) más que aplicar fuerzas máximas en espacio compacto. Su asentamiento inicial reducido (3-5%) lo hace especialmente estable a largo plazo en operación continuada.

Elastómero de poliuretano Vulkollan con dureza de 90 ±5 Shore A. Se elige cuando la aplicación demanda fuerzas elevadas en espacio muy reducido, con recorridos controlados.
Características elásticas
Cuándo elegir SZ8590: el poliuretano está preparado para soportar fuerzas elevadas. Con la misma geometría que un SZ8500, desarrolla una fuerza nominal Fn sensiblemente mayor. Es la opción correcta cuando el criterio de diseño es fuerza máxima en espacio mínimo: cojines de prensa con carga intensa, retorno de pisadores con carga elevada, sistemas de cierre y precarga. Su asentamiento inicial es mayor (8-10%) y debe preverse en el dimensionado inicial.
Ambas series presentan una resistencia destacada frente a las solicitaciones habituales en entorno industrial.
Compatible con fluidos hidráulicos y lubricantes industriales
Soporta ciclos repetidos sin propagación de fisuras
Hasta +80°C continuo; picos de +120°C corta duración
Especialmente CR (SZ8500); PUR menos afectado
Para entornos con compatibilidad química especial (disolventes agresivos, ácidos, álcalis concentrados) o con temperaturas continuas por encima de 80°C, Surisa suministra elastómeros especiales en NBR, HNBR, FKM, EPDM, silicona y poliuretanos de alta temperatura. Consulta sin coste con el equipo de ingenieros.
Los elastómeros DIN ISO 10069-1 se utilizan como elemento elástico fiable en una gran variedad de aplicaciones, especialmente allí donde el muelle helicoidal de acero presenta riesgo de rotura por fatiga, sobrecarga o impacto.
Retorno de pisadores, extractores, cojines internos y elementos de seguridad en troqueles. Sustitución directa de muelles helicoidales con riesgo de rotura catastrófica.
Cojines de prensa, retorno de placas móviles, líneas de estampación de automoción. Absorción de impactos de elevada energía.
Topes finales de recorrido, amortiguadores de impacto, parachoques industriales. Fallo seguro sin rotura de la pieza.
Cierre de moldes, amortiguación de cierres rápidos, retorno de elementos móviles en máquinas de inyección y soplado.
Amortiguadores secundarios, topes intermedios, finales de carrera de carros y transfers. Resistencia a vibraciones continuas.
Soportes elásticos para maquinaria pesada, sistemas antivibratorios, desacoplamiento dinámico. Respuesta no lineal progresiva.
Características reales de fuerza y desplazamiento para cada serie y diámetro exterior (Da).
Gráfico no disponible para este diámetro — consúltalo en el catálogo técnico.
Gráfico no disponible para este diámetro — consúltalo en el catálogo técnico.
Observa cómo el SZ8500 (cloropreno, borde negro) admite mayores desplazamientos con fuerza progresiva, mientras que el SZ8590 (poliuretano, borde rojo) desarrolla fuerzas superiores en menores desplazamientos.
Elige SZ8500 (cloropreno, 70 Shore A) cuando necesites absorber impactos con recorridos largos: topes de carrera, finales y retorno de pisadores. Su deflexión máxima es mayor (0,35·L₀) y su asentamiento inicial bajo (3-5%). Elige SZ8590 (poliuretano Vulkollan, 90 Shore A) cuando el criterio sea fuerza máxima en espacio mínimo: con la misma geometría desarrolla una fuerza nominal Fn sensiblemente mayor, a costa de un recorrido más corto (0,25·L₀) y un setting inicial mayor (8-10%).
La norma de referencia es DIN ISO 10069-1 («Elastomer springs»), que define geometría normalizada, dureza, deflexión máxima admisible y comportamiento elástico. Se complementa con DIN 9835, específica para muelles elastoméricos en matricería. Ambas series de Surisa (SZ8500 y SZ8590) cumplen ambas normas.
El setting es el asentamiento permanente que sufre el elastómero tras las primeras compresiones, es decir, una pérdida inicial de altura libre. En el SZ8500 es bajo (3-5%) y en el SZ8590 mayor (8-10%). Se compensa previéndolo en el dimensionado inicial: se parte de una altura libre L₀ ligeramente superior para que, tras el asentamiento, la pieza trabaje en su rango nominal.
Ambas series trabajan hasta +80°C en continuo y toleran picos de +120°C de corta duración. Para temperaturas continuas por encima de 80°C, Surisa suministra elastómeros especiales en HNBR, FKM, silicona o poliuretanos de alta temperatura.
Con idéntica geometría exterior (mismo Da, Di y L₀), el SZ8590 de poliuretano desarrolla una fuerza nominal Fn sensiblemente superior a la del SZ8500 de cloropreno, porque su dureza es mayor (90 vs 70 Shore A). La contrapartida es un recorrido útil menor (0,25·L₀ frente a 0,35·L₀). Los gráficos de fuerza-desplazamiento de la sección §08 muestran esta diferencia por diámetro.
Sí. Además de las medidas estándar de las series SZ8500 y SZ8590 (Da 16–125 mm), Surisa suministra elastómeros especiales bajo plano: durezas intermedias, geometrías no normalizadas y compuestos específicos (NBR, HNBR, FKM, EPDM, silicona). Consulta sin coste con el equipo de ingenieros.
Frente al muelle helicoidal de acero, el elastómero ofrece fallo seguro sin rotura catastrófica (no se parte ni proyecta fragmentos), una característica fuerza-deformación progresiva que absorbe sobrecargas e impactos, buena capacidad de amortiguación y aislamiento de vibraciones, y resistencia a la corrosión sin necesidad de recubrimientos. Es la opción preferente donde el acero presenta riesgo de fatiga o rotura.
Cuéntanos tu caso de uso y nuestro equipo de ingenieros te asesorará para elegir la solución óptima.