Doble vuelta
Duplica el desarrollo de tubo dentro de la misma longitud de inmersión; alcanza hasta 18.000 W manteniendo la carga superficial dentro de límites seguros.
Resistencias de inmersión
para líquidos
Elementos calefactores tubulares blindados que calientan agua, aceites y otros fluidos por contacto directo, con rendimiento térmico próximo al 100%.
Potencia
500 – 18.000 W
Vaina
Incoloy · cobre · inox
Conexión
Rosca 1¼" – 2½" GAS
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Qué es una resistencia de inmersión tubular
Una resistencia de inmersión es un elemento calefactor blindado compuesto por una vaina tubular metálica (Incoloy, cobre o acero inoxidable AISI 304/316) que aloja un hilo resistivo de NiCr 8020 embebido en óxido de magnesio (MgO) altamente compactado. El MgO aísla eléctricamente el hilo de la vaina a la vez que transmite el calor hacia el fluido con gran eficiencia. La fabricación cumple los requisitos de seguridad eléctrica de la norma DIN EN 60335-1.
Cada resistencia está formada por uno o varios elementos tubulares blindados (Ø 6,5 mm) doblados en "U" o en espiral, fijados a una cabeza roscada o a una brida de acero inoxidable. El elemento debe permanecer siempre completamente sumergido en el líquido durante el funcionamiento.
La geometría doblada en "U" —simple, triple ("3U") o de doble vuelta— maximiza la superficie de intercambio dentro del depósito y permite concentrar potencias elevadas en longitudes de inmersión reducidas.
Construcción
| Componente | Material / función |
|---|---|
| Vaina | Incoloy, cobre o acero inox AISI 304/316 |
| Aislante | Óxido de magnesio (MgO) altamente compactado |
| Hilo resistivo | NiCr 8020 |
| Seguridad eléctrica | DIN EN 60335-1 |
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Tipos de resistencias de inmersión del catálogo
El catálogo de Surisa cubre siete familias de resistencias de inmersión tubulares, con la siguiente cobertura de longitudes, potencias y tipo de conexión:
Familias del catálogo
| Tipo | Material vaina | Conexión | Longitud (mm) | Potencia (W) |
|---|---|---|---|---|
| Forma 3 "U" | Incoloy | Rosca 1¼" ó 1½" GAS | 190 – 1.350 | 1.500 – 9.000 |
| Forma 3 "U" doble vuelta | Incoloy | Rosca 2" GAS | 200 – 990 | 3.000 – 18.000 |
| Forma 3 "U" de cobre | Cobre | Rosca 2½" GAS | 210 – 680 | 4.500 – 18.000 |
| Forma "U" | Incoloy | Conexión directa 220 V | 155 – 780 | 500 – 3.000 |
| Forma 3 "U" salida 90º | Incoloy | Conexión directa 220 V | 170 – 704 | 500 – 2.400 |
| Para acoplar pletinas | Cobre | Conexión directa 220 V | 190 – 255 | 2.000 – 4.000 |
| Monobloc con vaina para termostato | Acero inoxidable | Rosca 1¼" GAS | 190 – 360 | 500 – 3.000 |
Salida 90°
Orienta los terminales en ángulo recto. Útil cuando el espacio sobre la boca del depósito es limitado.
Monobloc con vaina para termostato
Incorpora un tubo testigo que aloja el bulbo del termostato sin contacto con el fluido: permite sustituir el sensor sin vaciar el depósito.
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Materiales de la vaina · Incoloy, cobre y acero inoxidable
La elección del material de la vaina determina la compatibilidad química con el fluido y la temperatura máxima de trabajo:
Materiales de vaina
| Material | Designación | Fluidos recomendados | Característica clave |
|---|---|---|---|
| Incoloy | Aleación Ni-Fe-Cr (tipo UNS N08800) | Agua, agua desmineralizada, soluciones débilmente químicas, aceites | Máxima resistencia a corrosión acuosa, incluso con cloruros |
| Cobre | Cu-DHP | Agua limpia y potable, soluciones acuosas no corrosivas | Excelente conductividad térmica; temperatura de vaina limitada a ~180 °C |
| Acero inoxidable | AISI 304 / AISI 316 | Soluciones acuosas, aplicaciones con requisitos sanitarios | Buen compromiso corrosión-coste; AISI 316 para medios con cloruros |
✓ Material de referencia
El Incoloy es una familia de aleaciones ternarias níquel-hierro-cromo. A alta temperatura, su contenido de níquel supera al acero inoxidable en resistencia a la corrosión, especialmente en presencia de cloruros, y la combinación Ni-Fe-Cr aporta resistencia a la rotura por fluencia. Por eso es el material de referencia para resistencias en contacto permanente con agua.
¿No sabes qué resistencia necesitas?
Indícanos el fluido, el volumen y el salto térmico y nuestro equipo de ingenieros dimensiona la resistencia de inmersión adecuada.
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Carga superficial · el criterio de selección según el fluido
La carga superficial —potencia disipada por unidad de superficie de vaina, en W/cm²— es el parámetro que gobierna la temperatura de la vaina y la vida útil de la resistencia. Cada fluido admite un máximo distinto:
Agua limpia y soluciones acuosas8 – 14 W/cm²
El agua evacúa el calor con rapidez y admite cargas elevadas.
Aceites ligeros, hidráulicos y de lubricación2 – 3 W/cm²
Menor conductividad térmica: reducir la carga para evitar la carbonización (coking) sobre la vaina.
Aceites pesados, parafina y fluidos viscosos≤ 1,5 W/cm²
Idealmente con recirculación del fluido y mayor desarrollo de tubo (forma 3U o doble vuelta).
Escala 0 – 14 W/cm² · referencia orientativa
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Montaje y colocación
Las resistencias de inmersión con rosca se instalan a través de un manguito soldado al depósito, mediante cabeza roscada hexagonal SW70 (rosca 1¼" GAS) o las roscas superiores de cada familia (1½", 2" o 2½" GAS). Una vez apretada la resistencia, la carcasa de conexiones puede orientarse con una rotación de hasta 90°, lo que facilita la entrada de cables según la disposición del cuadro.
Reglas de instalación
| 01 · Inmersión completa. La zona activa debe quedar siempre cubierta de líquido. El funcionamiento en seco, aunque sea parcial y breve, destruye el elemento. |
| 02 · Distancia al fondo y a las paredes. Dejar circulación libre de fluido alrededor de los tubos para favorecer la convección natural dentro del depósito. |
| 03 · Control de temperatura con protección. Combinar el termostato de regulación con un limitador de seguridad, especialmente en depósitos cerrados o con riesgo de bajo nivel. |
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Aplicaciones industriales
Las resistencias de inmersión tubulares se emplean en cualquier proceso que requiera calentar un líquido por contacto directo. Para fluidos agresivos, tensiones trifásicas, potencias fuera de catálogo o geometrías especiales, el equipo técnico de Surisa estudia cada caso y propone la configuración adecuada.
Climatización y ACS
Calderas eléctricas de calefacción, acumuladores e interacumuladores de agua caliente sanitaria, apoyo eléctrico a instalaciones solares térmicas.
Tratamiento de superficies
Baños de desengrase, fosfatado, decapado y aclarado en líneas de pintura y galvanotecnia.
Maquinaria industrial
Precalentamiento de aceite hidráulico y de lubricación en centrales oleohidráulicas, reductores y grupos de frío.
Industria alimentaria y hostelería
Marmitas, cocedores, esterilizadores, lavavajillas industriales y equipos de limpieza CIP.
Química y proceso
Calentamiento de parafinas, glicoles y soluciones de proceso en depósitos y reactores atmosféricos.
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Preguntas frecuentes
01 ¿Qué resistencia de inmersión necesito para calentar agua en un depósito?
Para agua y soluciones acuosas, la opción estándar es una resistencia de inmersión forma 3U con vaina de Incoloy y rosca de 1¼" ó 1½" GAS, disponible de 1.500 a 9.000 W. Si se necesita más potencia en la misma boca de depósito, la versión doble vuelta con rosca 2" alcanza 18.000 W. El cálculo orientativo de potencia es: P (kW) ≈ litros × salto térmico (°C) / (860 × horas de calentamiento), añadiendo un margen del 20% por pérdidas.
02 ¿Puedo usar la misma resistencia para agua y para aceite?
No es recomendable. El aceite evacúa el calor mucho peor que el agua, por lo que requiere cargas superficiales de 2–3 W/cm² frente a los 8–14 W/cm² admisibles en agua. Una resistencia dimensionada para agua, instalada en aceite, carboniza el fluido sobre la vaina y acaba fallando por sobretemperatura interna. Para aceite debe seleccionarse una resistencia con mayor desarrollo de tubo y carga superficial reducida.
03 ¿Qué diferencia hay entre la vaina de Incoloy y la de cobre?
El Incoloy (aleación níquel-hierro-cromo) ofrece la máxima resistencia a la corrosión en medios acuosos, incluso con cloruros, y admite temperaturas de vaina muy superiores; es la opción universal para agua, soluciones químicas débiles y aceites. El cobre tiene mejor conductividad térmica y menor coste, pero su temperatura de vaina está limitada a unos 180 °C y solo es apto para agua limpia y soluciones no corrosivas al cobre.
04 ¿Para qué sirve la vaina para termostato de las resistencias monobloc?
La vaina para termostato es un tubo testigo cerrado, integrado en la propia resistencia, que aloja el bulbo del termostato o la sonda de temperatura sin contacto directo con el líquido. Permite regular la temperatura del baño y sustituir el sensor sin vaciar el depósito ni desmontar la resistencia. Las monobloc del catálogo montan vaina de acero inoxidable, rosca 1¼" GAS y potencias de 500 a 3.000 W.
05 ¿Qué pasa si una resistencia de inmersión funciona en seco?
El fallo es casi inmediato. Sin líquido que evacúe el calor, la temperatura de la vaina se dispara en segundos por encima del límite del material y el hilo resistivo interno se funde. Por eso la zona activa debe permanecer siempre sumergida y se recomienda instalar protección por bajo nivel (boya o sonda) además del termostato de regulación y el limitador de seguridad.
06 ¿Se pueden fabricar resistencias de inmersión a medida?
Sí. Además de las siete familias estándar del catálogo, se pueden definir longitudes de inmersión específicas, potencias y tensiones a medida (monofásicas o trifásicas), roscas o bridas especiales y materiales de vaina alternativos según el fluido. Es habitual partir de una muestra o de un plano del elemento a sustituir para garantizar la intercambiabilidad.
07 ¿Cómo se instala una resistencia de inmersión roscada?
Se enrosca en el manguito del depósito mediante la cabeza hexagonal (SW70 en las roscas de 1¼"), aplicando sellante apto para la temperatura de trabajo. Tras el apriete, la carcasa de conexiones puede girarse hasta 90° para orientar la entrada de cables. Antes de la puesta en marcha debe verificarse que el nivel de líquido cubre por completo la zona activa y que el termostato y el limitador están conectados.
¿Hablamos de tu proyecto?
Cuéntanos tu aplicación —fluido, volumen, temperatura objetivo— y nuestro equipo de ingenieros te asesorará para elegir la resistencia de inmersión óptima.