Resistencias tubulares de muy pequeña sección y alta densidad de potencia que se conforman —en recta, en hélice o en geometrías a medida— a la pieza exacta a calentar: boquillas de inyección, cámaras calientes, moldes, cuchillas y tuberías.
Una resistencia conformable es una resistencia eléctrica blindada de sección circular, cuadrada o rectangular, fabricada en tubo de acero inoxidable recocido para que pueda doblarse en frío y adaptarse a la geometría exacta de la pieza a calentar sin perder prestaciones eléctricas.
En la terminología técnica internacional estos elementos se denominan coil heaters, formable tubular heaters o, cuando van montadas sobre boquillas de inyección, hot runner nozzle heaters. La versión de menor diámetro (1,8 mm) se conoce como micro coil heater.
Su construcción —hilo calefactor de NiCr 80/20 embebido en óxido de magnesio (MgO) compactado dentro de una funda de acero inoxidable con soldadura TIG— mejora la transmisión térmica, prolonga la vida útil y permite alcanzar temperaturas de trabajo de hasta 750 °C.
Para cuchillas, plegadoras y superficies planas donde el calor se aplica en línea.
Enrollada sobre tuberías, boquillas de inyección y cámaras calientes, maximizando la superficie de contacto.
Espirales planas, óvalos, serpentines o cualquier trazado definido por el plano del cliente.
| Español | Resistencia helicoidal conformable · resistencia conformable · resistencia moldeable |
| Inglés | Coil heater · formable tubular heater · hot runner nozzle heater · micro coil heater (Ø 1,8 mm) |
| Alemán | Wendel-Rohrheizkörper · Düsenheizkörper · Heißkanal-Düsenheizung |
| Italiano | Resistenza a spirale conformabile · riscaldatore per ugelli a canale caldo |
El programa cubre desde micro-secciones de 1,8 mm hasta secciones de 8,5 mm, en versiones rígidas conformadas en fábrica y versiones flexibles para conformar in situ. Todas las series admiten fabricación a medida en longitud, potencia, tensión y geometría de conformado.
| Serie | Secciones estándar | Característica diferencial |
|---|---|---|
| Conformable estándar | 3 Ø · 4 Ø · 3×3 · 6×6 · 2,2×4,2 · 5×7 mm | Conformado en fábrica según plano; salida tangencial, axial o radial |
| Conformable mini | 1,8 Ø · 1,8×1,8 mm | Micro-sección para boquillas de muy pequeño diámetro |
| Conformable CL | 5 Ø · 6,4 Ø · 8 Ø · 8,5 Ø · 6×6 mm | Conexión por cada extremo; tubo recocido |
| Flexible CL | 6,5 Ø · 8 Ø · 8,5 Ø · 6×6 · 8×8 mm | Tubo ondulado recocido, conformable in situ; conexión por cada extremo; 40 mm inactivos por lado |
| Flexible ML | 6,5 Ø · 8 Ø · 8,5 Ø · 6×6 · 8×8 mm | Conexión por un solo extremo (1.000 mm); diseñada para incrustar en moldes; longitudes de 200 a 3.000 mm (4.000 mm en fabricación especial) |
| Encapsulada en bronce | Según boquilla | Núcleo conformable con funda de inox encapsulado en bronce: máxima uniformidad térmica y protección frente a corrosión |
| Electrificación de boquilla (zamak) | Según boquilla del cliente | La propia boquilla, suministrada por el cliente, se electrifica directamente |
Las versiones rígidas se entregan ya conformadas según plano (repetibilidad en serie). Las versiones flexibles, con tubo ondulado recocido, permiten al cliente realizar el doblado final en taller respetando el radio mínimo de la sección — lo que simplifica el stock cuando conviven varias geometrías de molde.
La dirección de salida de los cables se define en el pedido y condiciona el montaje en máquina. Las tres salidas estándar son tangencial, axial y radial. Los cables de conexión estándar miden 1.000 mm.
El cable sale en dirección tangente a la última espira.
El cable sale paralelo al eje del conformado helicoidal.
El cable sale perpendicular, hacia el exterior de la hélice.
Cada resistencia incorpora zonas frías (tramos sin hilo calefactor) en los extremos, de 5 a 15 mm según longitud y diámetro. En las versiones flexibles la zona inactiva es de 30 mm en el lado de cables.
Existe además una zona no conformable de 35 mm junto a la salida que no debe doblarse, para no dañar la transición eléctrica. La longitud calefactada real es la longitud total menos las zonas frías: tenerla en cuenta evita gradientes y errores en el cálculo de carga.
Mándanos la geometría de tu boquilla o molde. Te devolvemos sección, potencia y conformado. El equipo técnico de Surisa define el elemento a partir de tu plano o de una muestra de la pieza a calentar, y propone la serie, la sección y la salida de cable adecuadas.
| Parámetro | Valor |
|---|---|
| Hilo calefactor | NiCr 80/20 |
| Aislamiento | MgO (óxido de magnesio) compactado |
| Funda | Acero inoxidable (recocido en versiones conformables in situ) · soldadura TIG |
| Temperatura máx. de trabajo | 750 °C en la superficie de la funda |
| Carga superficial recomendada | ≤ 4 W/cm² (estándar) · hasta 10 W/cm² (flexible Ø 6,5) · hasta 15 W/cm² (flexible Ø 8–8,5) |
| Intensidad máxima (flexibles) | 5,45 A (Ø 6,5 y 6×6) · 9,10 A (Ø 8, Ø 8,5 y 8×8) |
| Rigidez dieléctrica | 1.500 V / 1 s (estándar) · 1.000–1.250 V según sección (flexibles) |
| Aislamiento en frío | ≥ 5 MΩ a 500 V CC |
| Corriente de fuga en frío | ≤ 0,1 mA a 242 V |
| Tolerancia de longitud | ± 2,5 % (estándar) · ± 1,5 % (flexibles) |
| Tolerancia de diámetro | ± 0,1 mm |
| Tolerancia de potencia | ± 10 % |
| Termopar integrado | Opcional · tipo J (Fe-CuNi) o tipo K (NiCr-Ni), según sección |
Las resistencias conformables se emplean en cualquier proceso térmico donde el calentamiento eléctrico debe concentrarse en espacios muy reducidos: inyección de plástico, moldes, fundición de metales no férreos, maquinaria de envase y procesos de fluidos.
Calentamiento de boquillas de inyección y cámaras calientes (sistemas hot runner), incluidas boquillas de muy pequeño diámetro con micro-secciones de 1,8 mm.
Resistencias flexibles incrustadas en canales mecanizados del molde, para atemperado uniforme de moldes de inyección, soplado y preformas PET.
Calefacción de boquillas y canales de alimentación en inyección de zamak y aluminio, incluida la electrificación directa de la boquilla.
Cuchillas de corte en caliente, mordazas de soldadura y plegadoras de film en maquinaria de envase y embalaje.
Traceado y calentamiento localizado de tuberías, racores y bloques distribuidores.
La versión encapsulada en bronce mejora el ajuste sobre la boquilla y la distribución del calor. Consúltanos.
La rígida se conforma en fábrica según plano y se entrega con la geometría definitiva, garantizando repetibilidad dimensional en serie. La flexible se fabrica con tubo de acero inoxidable ondulado y recocido, lo que permite al cliente doblarla in situ y adaptarla al molde o boquilla en su propio taller, respetando la zona no conformable de 35 mm junto a la salida de cables. La flexible simplifica el stock cuando conviven varias geometrías de molde.
La temperatura máxima de trabajo es de 750 °C en la superficie de la funda. Para operar de forma fiable en ese rango es imprescindible un buen contacto mecánico con la pieza a calentar y respetar la carga superficial recomendada: hasta 4 W/cm² en las series estándar y hasta 10–15 W/cm² en las versiones flexibles, según sección.
El programa estándar cubre secciones redondas de 1,8 — 3 — 4 — 5 — 6,4 — 6,5 — 8 y 8,5 mm de diámetro, cuadradas de 1,8×1,8 — 3×3 — 6×6 y 8×8 mm, y rectangulares de 2,2×4,2 y 5×7 mm. La elección de la sección depende del diámetro de la boquilla o canal, de la potencia necesaria y del radio mínimo de doblado admisible.
Sí. Las resistencias conformables pueden fabricarse con termopar integrado tipo J (Fe-CuNi) o tipo K (NiCr-Ni), según la sección del elemento. El termopar mide la temperatura directamente en el cuerpo de la resistencia, lo que permite un control en lazo cerrado preciso en boquillas de inyección y cámaras calientes.
La zona fría es el tramo de los extremos sin hilo calefactor, de 5 a 15 mm según longitud y diámetro (30 mm en versiones flexibles). Debe tenerse en cuenta al dimensionar la resistencia: la longitud calefactada real es la longitud total menos las zonas frías. Ignorarla provoca gradientes de temperatura en los extremos de la pieza y errores en el cálculo de la carga superficial.
Sí. Las versiones flexibles de conexión por un extremo están diseñadas específicamente para incrustarse en canales mecanizados del molde, con longitudes de 200 a 3.000 mm (4.000 mm en fabricación especial) y cargas de hasta 15 W/cm². Al adaptarse al trazado del canal, el calor se distribuye de forma uniforme por la zona del molde que lo requiere.
Sí. Además del programa estándar, se fabrican resistencias con longitud, potencia, tensión, sección y geometría de conformado a medida, con salida de conexiones tangencial, axial o radial y cuatro tipos de protección de cables. El equipo técnico de Surisa asesora en la definición del elemento a partir del plano o de una muestra de la pieza a calentar.
Cuéntanos la geometría y la temperatura objetivo. Te devolvemos la configuración adecuada. Resistencias conformables estándar y a medida, con asesoramiento de ingeniería propia desde 1974.
