Com installation assistance
A cabeça superior incorpora uma geometria que facilita o posicionamento da gaiola sobre a coluna de guia. Essencial quando o porta-matriz monta várias unidades de guiamento em simultâneo.
Distribuição oficial em EspanhaElementos de guia
Os elementos de guia que, em conjunto com a coluna de guia, alinham as duas metades de uma matriz de estampagem. Gama completa Steinel Normalien com sete tipos de guia e capacidades de carga certificadas segundo a DIN ISO 14728-1.
Tipos de guiamento
7 · deslizante + rolamento
Combinações
126 por Ø de alojamento
Capacidade de carga
DIN ISO 14728-1
Normas de guia
DIN 9831 / ISO 9448
01
O que são os elementos de guia?
Os elementos de guia —os casquilhos de guia e as gaiolas de esferas (na terminologia técnica internacional, guide bushes e ball cages para die sets)— são os componentes que trabalham emparelhados com a coluna de guia para garantir o alinhamento entre a placa superior e inferior do porta-matriz durante cada curso da prensa. Este alinhamento, mantido com tolerâncias de instrumentação, determina a folga de corte entre punção e matriz e, por extensão, a qualidade da aresta da peça estampada e a vida útil da ferramenta.
A Surisa distribui em Espanha a gama completa da Steinel Normalien GmbH, fabricante alemão de referência em elementos normalizados para matrizes. Os produtos cumprem as normas DIN 9831 / ISO 9448 para os elementos de guia deslizantes e DIN ISO 14728-1 para a capacidade de carga dinâmica das gaiolas.
02
Guia deslizante vs guia de esferas vs guia de rolos
As três tecnologias de guiamento disponíveis cobrem gamas de trabalho complementares. A escolha não é uma questão de qualidade mas de adequação à aplicação.
| Tecnologia | Curso | Carga lateral | Velocidade | Manutenção |
|---|---|---|---|---|
| Deslizante | Curso completo da coluna | Alta — distribuída na superfície | Até 20 m/min | Lubrificação periódica ou lubrificante sólido |
| Gaiolas de esferas | Limitado pela gaiola (regra Stroke/2) | Média | 30–40 m/min e superior | Quase nula |
| Gaiolas de rolos | Limitado pela gaiola (regra Stroke/2) | Muito alta — 6–12× uma esfera do mesmo Ø | ≥ 40 m/min | Quase nula |
Regra Stroke/2. Nas guias de rolamento, durante o curso a gaiola avança metade do curso axial do elemento de guia. Isto limita o curso útil ao disponível entre a gaiola e os batentes mecânicos do conjunto.
03
Diâmetro de alojamento unitário: 126 combinações intercambiáveis
A principal vantagem do sistema Steinel Normalien é que todos os elementos de guia partilham o mesmo diâmetro exterior por família de alojamento. Um porta-matriz concebido para guia deslizante pode converter-se num porta-matriz com guia de esferas sem operações de maquinagem adicionais — basta substituir o elemento de guia.
2
diâmetros de guia
diâmetro interior
7
tipos de guiamento
3 deslizantes + 4 de rolamento
3
configurações de montagem
smooth · shoulder · flange
3
comprimentos de guia
segundo a série
126
combinações por Ø de alojamento
Que tipo de guiamento precisa a sua matriz?
Os nossos engenheiros ajudam-no a escolher entre guia deslizante, gaiola de esferas ou gaiola de rolos consoante a carga lateral, o curso e a velocidade de trabalho.
04
Guia deslizante — três variantes
As três tecnologias deslizantes partilham a geometria de alojamento mas diferem no sistema de lubrificação e nos materiais. Clique em cada tipo para expandir os seus dados.
01
Aço com revestimento de bronzeAço / bronze
Diseño
- O corpo de aço temperado (63 HRC) absorve os esforços laterais e evita que o elemento de guia se deforme sob uma forte aplicação de carga.
- A camada de bronze galvânico sobre a superfície de rolamento é muito dura (250–300 HV), de desgaste mínimo e brunida com a máxima qualidade superficial.
- Excelente condutividade térmica para dissipar rapidamente o calor de fricção.
- O sistema de lubrificação interno consiste em ranhuras paralelas unidas através de canais de ligação.
Lubricación
- O desenho do sistema interno garante uma distribuição uniforme do lubrificante em toda a superfície de deslizamento e protege eficazmente contra a sujidade.
- Consoante a carga do guiamento, deve reabastecer-se periodicamente com lubrificante de alto desempenho (SZ9850 / SZ9853); admite ligação a uma lubrificação centralizada.
Usos
- Adequado para cursos longos, cargas laterais altas e ambientes suscetíveis de contaminação.
- Velocidade de deslizamento até 20 m/min.
- Com um desenho ótimo de lubrificação, folga, curso, carga radial e dissipação de calor, são possíveis frequências até 800 cursos/min.
- Folga de guiamento de 2–7 µm (Ø 32 mm) — para maior folga, indicar ao encomendar.
- Propriedades dry-running disponíveis.
GRÁFICO · Carga lateral admissível (N, escala log.) vs comprimento do elemento de guia 20–150 mm · curvas por Ø
02
Com lubrificante sólidoLubrificante sólido
Diseño
- O corpo de aço temperado (63 HRC) suporta o casquilho de lubrificante sólido, assume os esforços laterais e evita a deformação do elemento de guia sob forte carga.
- O casquilho integrado de bronze sinterizado (CuSn10) com lubrificante sólido (MoS₂) é autolubrificante e de baixa manutenção.
- O casquilho tem uma dureza de 65 HV: de desgaste mínimo e brunido com a máxima qualidade superficial.
Lubricación
- O bronze sinterizado com lubrificante sólido assume a função lubrificante entre o elemento de guia e a coluna.
- A película lubrificante cobre uniformemente toda a parede interior do elemento de guia.
- A película aderente e coerente previne a corrosão do elemento de guia e da coluna durante a paragem ou o arranque.
Usos
- Adequado também para cursos extremamente pequenos e movimentos radiais.
- Velocidade de deslizamento até 20 m/min.
- Folga de guiamento de 3–10 µm (Ø 32 mm) — para maior folga, indicar ao encomendar.
- Ótimo para aplicações de baixa manutenção.
- Excelentes propriedades dry-running.
03
Bronze com anéis de lubrificante sólidoAnéis de grafite
Diseño
- As guias de bronze (CuZn25Al5) com anéis de grafite integrados (embebidos em óleo hidráulico) são autolubrificantes e de baixa manutenção.
- Com uma dureza de classe 22 HRC, os elementos de guia destacam-se pela sua elevada estabilidade.
- Vários anéis de lubrificante sólido integram-se ao nível da superfície de deslizamento no interior do elemento de guia.
- Excelente condutividade térmica para dissipar rapidamente o calor de fricção.
- O sistema autolubrificante reduz significativamente o custo de manutenção.
Lubricación
- O lubrificante sólido contido nos anéis assume a função lubrificante entre o elemento de guia e a coluna.
- A película aderente e coerente previne a corrosão do elemento de guia e da coluna durante a paragem ou o arranque.
Usos
- Adequado para movimentos axiais com curso amplo.
- Para garantir uma película ótima, o curso deve ser sempre maior do que a distância entre os anéis de lubrificante sólido.
- Velocidade de deslizamento até 20 m/min.
- Folga de guiamento de 3–10 µm (Ø 32 mm) — para maior folga, indicar ao encomendar.
- Ótimo para aplicações de baixa manutenção.
- Propriedades dry-running requeridas.
05
Gaiolas de esferas de precisão
As gaiolas de esferas (ball cage retainers) substituem o contacto deslizante por contacto rolante. As esferas de aço temperado de precisão dispõem-se em espiral axial, de modo que cada esfera percorre a sua própria pista de rolamento — isto aumenta a vida útil ao evitar a repetição de pegada.
- Posição de instalação livre. As gaiolas de alumínio, latão e plástico admitem movimentos longitudinais e rotacionais.
- Capacidade de carga C₁₀₀B. Certificada DIN ISO 14728-1 · Ø 10–80 mm · comprimento de gaiola até 160 mm.
- Pré-carga. Ajustável ao diâmetro de guia.
GRÁFICO · capacidade de carga dinâmica C₁₀₀B (DIN ISO 14728-1) · Ø 10–80 mm
Versões adicionais disponíveis
Com anel de retenção (DIN 471)
O anel evita que a gaiola saia do alojamento durante a desmontagem da ferramenta. Em funcionamento, evita também o deslocamento progressivo (wandering) da gaiola em cursos longos.
Com dispositivo de bloqueio e parafuso
Apenas alumínio. Durante a retração completa do elemento de guia, a placa de bloqueio retém a gaiola sobre a coluna de guia. A solução para aplicações onde a coluna e o elemento de guia se separam completamente em cada ciclo.
As gaiolas de esferas em três materiais e as suas características
Alumínio
- Menor massa do que o latão → menor inércia em inversões de movimento
- Resistência ao calor ótima
Aplicação típica: matrizes com desmontagem frequente, ferramentas com várias unidades de guia.
Latão
- Alta resistência ao desgaste e estabilidade
- Baixa fricção esfera-gaiola · condutividade térmica ótima
Aplicação típica: dispositivos de medição óticos e eletrónicos, produção intensiva.
Plástico (Hostaform C)
- Menor massa do que o alumínio → high-speed tools
- Alta resistência a meios quimicamente agressivos
Aplicação típica: alta cadência, ambientes com corrosão química.
06
Gaiolas de rolos de precisão
Nas guias de rolos as esferas substituem-se por rolos cilíndricos em forma de barril (saddle shape). A principal vantagem é a capacidade de carga.
6–12×
carga estática de uma esfera do mesmo Ø
2–3×
carga dinâmica de uma esfera do mesmo Ø
Material da gaiola
Alumínio
Rolos
Aço temperado · perfil em barril (saddle shape)
Movimentos
Apenas longitudinais — não rotacionais
Carga lateral
Alta
Folga de corte
Pequena (precisão geométrica ótima)
Capacidade
C₁₀₀R segundo DIN ISO 14728-1
Desenho e desempenho
- Os rolos alojam-se em movimento livre nos furos e dispõem-se em espiral axial, de modo que cada rolo percorre o seu próprio caminho de rolamento.
- Podem usar-se em qualquer posição de instalação para movimentos longitudinais; não admitem movimento rotacional.
- Longa vida útil: os raios de contacto do perfil em barril evitam deformações críticas na zona angular — a oscilação sob carga é inferior a 0,05 µm.
- Baixa massa: menores forças de inércia nos pontos de inversão e redução do deslocamento da gaiola (wandering) em percursos longos.
- Adequadas para altas cargas laterais e folga de corte pequena: um rolo suporta 6–12× (estáticas) e 2–3× (dinâmicas) a carga de uma esfera do mesmo Ø.
- Com uma utilização ótima, velocidade de percurso de 40 m/min e superior.
Pré-carga e manutenção
- A pré-carga aumenta a resistência radial da guia, mas reduz a facilidade de deslizamento. Uma pré-carga excessiva sobrecarrega a guia por uma pressão superficial demasiado elevada dos rolos.
- Valor de pré-carga recomendado: 2–4 µm.
- Admitem uma manga limitadora ou batente para limitar o percurso da gaiola sobre a coluna.
- Praticamente sem manutenção: basta uma lubrificação adequada na montagem para um funcionamento correto a longo prazo.
GRÁFICO · capacidade de carga dinâmica C₁₀₀R (DIN ISO 14728-1) · Ø 19–80 mm
07
Instruções de montagem resumidas
Fixação consoante a configuração de montagem
| Configuração | Fixação |
|---|---|
| Smooth / liso | Colado com adesivo Loctite 603 (ref. Steinel SZ9742). NÃO pressionar — a pressão deforma o diâmetro interior. As superfícies de colagem devem estar isentas de gordura. |
| Shoulder / com encosto | O encosto é pressionado contra a placa com flanges ou parafusos. |
| Flange / com flange | O flange é pressionado contra a placa com parafusos. |
Regras críticas adicionais
- Os elementos de guia devem ter sempre película lubrificante na montagem.
- As placas da estrutura devem aproximar-se em paralelo entre si.
- Ao fecharem-se as guias de rolamento, os elementos rolantes devem rolar, não deslizar.
- Regra Stroke/2: a gaiola avança metade do curso axial do elemento de guia.
08
Aplicações industriais
Os elementos de guia Steinel Normalien são utilizados em qualquer aplicação que combine prensa de estampagem, corte ou conformação com requisitos de alinhamento de alta precisão.
Automóvel
Matrizes progressivas para peças de carroçaria, embutidura e componentes de chassis e estrutura.
Eletrodoméstico e linha branca
Matrizes de embutidura profunda e corte para chapas.
Eletrónica e conectores
Dies progressivos de alta cadência para terminais, contactos e caixas.
Embalagem metálica
Matrizes de corte e embutidura para latas, tampas e componentes de acondicionamento.
Estampagem de precisão
Fine blanking — ferramentas com tolerâncias dimensionais muito estreitas.
Subcontratação de matrizes
Porta-matrizes normalizados com elementos de guia intercambiáveis para oficina mecânica.
09
Perguntas frequentes
01 Porque é que os elementos de guia lisos não podem ser inseridos por pressão durante a montagem?
Os elementos de guia lisos (smooth) devem ser colados com adesivo Loctite 603 (referência Steinel SZ9742), nunca inseridos por pressão. A razão é geométrica: a pressão radial deforma o diâmetro interior do elemento de guia, o que altera a folga nominal com a coluna ou a pré-carga da gaiola de esferas. As superfícies de colagem devem estar completamente isentas de gordura. Os elementos de guia com encosto (shoulder) ou flange (flange), pelo contrário, montam-se pressionando o encosto ou a flange contra a placa com grampos auxiliares ou parafusos.
02 Quando convém gaiola de esferas, gaiola de rolos ou guia deslizante?
A guia deslizante (aço/bronze ou lubrificante sólido) admite a maior carga lateral porque a distribui por toda a superfície do elemento de guia e permite cursos tão longos como a própria coluna. É a opção para matrizes com side thrust significativo. A gaiola de esferas oferece a maior precisão e a melhor relação velocidade/manutenção, mas o seu curso útil fica limitado pela regra Stroke/2 e tolera pior as cargas laterais. A gaiola de rolos combina alta velocidade com capacidade de carga (um rolo suporta 6–12× a carga estática de uma esfera do mesmo Ø), mas apenas admite movimentos longitudinais — não rotacionais.
03 Que capacidade de carga tem uma gaiola de esferas Steinel?
A capacidade de carga dinâmica das gaiolas Steinel certifica-se como C₁₀₀B segundo DIN ISO 14728-1 (gaiolas de esferas) e C₁₀₀R segundo DIN ISO 14728-1 (gaiolas de rolos). Os valores cobrem diâmetros de 10 a 80 mm e comprimentos de gaiola até 160 mm, com curvas detalhadas no catálogo técnico para cada combinação Ø × comprimento. A capacidade aumenta com o comprimento da gaiola e com o diâmetro, dado que ambos os parâmetros aumentam o número de esferas ou rolos em contacto simultâneo.
04 O que significa a regra "Stroke/2" no dimensionamento da gaiola?
Durante o movimento do elemento de guia sobre a coluna com gaiola de esferas ou de rolos, a gaiola percorre metade do stroke do elemento de guia. Isto significa que, para um curso total de 60 mm do elemento de guia, a gaiola desloca-se 30 mm. Em consequência, o comprimento útil disponível para a gaiola deve ser, no mínimo, (stroke / 2) + comprimento da gaiola + margens de retenção. Uma gaiola curta limitará o curso útil da matriz; uma gaiola demasiado longa aumentará a altura do conjunto sem acrescentar capacidade de carga adicional.
05 Podem combinar-se coluna e elemento de guia de gamas diferentes na mesma matriz?
Para garantir as folgas e pré-cargas nominais, o recomendável é trabalhar com coluna e elemento de guia da mesma gama e série. As tolerâncias h3 da coluna estão concebidas para emparelhar com os diâmetros interiores do elemento de guia correspondente — folga 2–7 µm no elemento de guia de aço/bronze, 3–10 µm com lubrificante sólido, pré-carga controlada com gaiola de esferas. Misturar fabricantes pode introduzir desvios fora de gama e comprometer a precisão e a vida útil do sistema.
Pronto para especificar os seus elementos de guia?
Distribuímos em Espanha a gama completa da Steinel Normalien. Aconselhamo-lo sobre tipos de guiamento, combinações intercambiáveis e prazos de entrega.