Com installation assistance
A cabeça superior incorpora uma geometria que facilita o posicionamento da gaiola sobre a coluna de guia. Essencial quando o porta-matriz monta várias unidades de guiamento em simultâneo.
Distribuição oficial em Espanha
Casquilhos de guia
e gaiolas de esferas
Os elementos que, em conjunto com a coluna de guia, alinham as duas metades de uma matriz de estampagem. Gama completa Steinel Normalien com sete tipos de guiamento e capacidades de carga certificadas segundo DIN ISO 14728-1.
Tipos de guiamento
7 · deslizante + rolamento
Combinações
126 por Ø de alojamento
Capacidade de carga
DIN ISO 14728-1
Normas do casquilho
DIN 9831 / ISO 9448
01
O que são os casquilhos de guia e as gaiolas de esferas?
Os casquilhos de guia e as gaiolas de esferas (na terminologia técnica internacional, guide bushes e ball cages para die sets) são os componentes que trabalham emparelhados com a coluna de guia para garantir o alinhamento entre o porta-matriz superior e inferior durante cada curso da prensa. Este alinhamento, mantido com tolerâncias de instrumentação, determina a folga de corte entre punção e matriz e, por extensão, a qualidade da aresta da peça estampada e a vida útil da ferramenta.
A Surisa distribui em Espanha a gama completa da Steinel Normalien GmbH, fabricante alemão de referência em elementos normalizados para matrizes. Os produtos cumprem as normas DIN 9831 / ISO 9448 para casquilhos de guia e DIN ISO 14728-1 para capacidade de carga dinâmica das gaiolas.
02
Guia deslizante vs guia de esferas vs guia de rolos
As três tecnologias de guiamento disponíveis cobrem gamas de trabalho complementares. A escolha não é uma questão de qualidade mas de adequação à aplicação.
| Tecnologia | Curso | Carga lateral | Velocidade | Manutenção |
|---|---|---|---|---|
| Deslizante | Curso completo da coluna | Alta — distribuída na superfície | Até 20 m/min | Lubrificação periódica ou lubrificante sólido |
| Gaiolas de esferas | Limitado pela gaiola (regra Stroke/2) | Média | 30–40 m/min e superior | Quase nula |
| Gaiolas de rolos | Limitado pela gaiola (regra Stroke/2) | Muito alta — 6–12× uma esfera do mesmo Ø | ≥ 40 m/min | Quase nula |
Regra Stroke/2. Nas guias de rolamento, durante o curso a gaiola avança metade do percurso axial do casquilho. Isto limita o curso útil ao disponível entre a gaiola e os batentes mecânicos do conjunto.
03
Diâmetro de alojamento unitário: 126 combinações intercambiáveis
A principal vantagem do sistema Steinel Normalien é que todos os casquilhos partilham o mesmo diâmetro exterior por família de alojamento. Um porta-matriz concebido para guia deslizante pode converter-se num porta-matriz com guia de esferas sem operações de maquinagem adicionais — apenas se substitui o casquilho.
2
diâmetros de guia
diâmetro interior
7
tipos de guiamento
3 deslizantes + 4 de rolamento
3
configurações de montagem
smooth · shoulder · flange
3
comprimentos de casquilho
segundo a série
126
combinações por Ø de alojamento
Que tipo de guiamento precisa a sua matriz?
Os nossos engenheiros ajudam-no a escolher entre guia deslizante, gaiola de esferas ou gaiola de rolos consoante a carga lateral, o curso e a velocidade de trabalho.
04
Guia deslizante — três variantes
As três tecnologias deslizantes partilham a geometria de alojamento mas diferem no sistema de lubrificação e nos materiais. Clique em cada tipo para expandir os seus dados.
01
Aço com revestimento de bronzeAço / bronze
Diseño
- O corpo de aço temperado (63 HRC) absorve os esforços laterais e evita que o casquilho se deforme sob uma forte aplicação de carga.
- A camada de bronze galvânico sobre a superfície de rolamento é muito dura (250–300 HV), de desgaste mínimo e brunida com a máxima qualidade superficial.
- Excelente condutividade térmica para dissipar rapidamente o calor de fricção.
- O sistema de lubrificação interno consiste em ranhuras paralelas unidas através de canais de ligação.
Lubricación
- O desenho do sistema interno garante uma distribuição uniforme do lubrificante em toda a superfície de deslizamento e protege eficazmente contra a sujidade.
- Consoante a carga do guiamento, deve reabastecer-se periodicamente com lubrificante de alto desempenho (SZ9850 / SZ9853); admite ligação a uma lubrificação centralizada.
Usos
- Adequado para cursos longos, cargas laterais altas e ambientes suscetíveis de contaminação.
- Velocidade de deslizamento até 20 m/min.
- Com um desenho ótimo de lubrificação, folga, curso, carga radial e dissipação de calor, são possíveis frequências até 800 cursos/min.
- Folga de guiamento de 2–7 µm (Ø 32 mm) — para maior folga, indicar ao encomendar.
- Propriedades dry-running disponíveis.
GRÁFICO · Carga lateral admissível (N, escala log.) vs comprimento do casquilho 20–150 mm · curvas por Ø
02
Com lubrificante sólidoLubrificante sólido
Diseño
- O corpo de aço temperado (63 HRC) suporta o bushing de lubrificante sólido, assume os esforços laterais e evita a deformação do casquilho sob forte carga.
- O bushing integrado de bronze sinterizado (CuSn10) com lubrificante sólido (MoS₂) é autolubrificante e de baixa manutenção.
- O bushing tem dureza de 65 HV: de desgaste mínimo e brunido com a máxima qualidade superficial.
Lubricación
- O bronze sinterizado com lubrificante sólido assume a função lubrificante entre casquilho e coluna.
- A película lubrificante cobre uniformemente toda a parede interior do casquilho.
- A película aderente e coerente previne a corrosão de casquilho e coluna durante a paragem ou o arranque.
Usos
- Adequado também para cursos extremamente pequenos e movimentos radiais.
- Velocidade de deslizamento até 20 m/min.
- Folga de guiamento de 3–10 µm (Ø 32 mm) — para maior folga, indicar ao encomendar.
- Ótimo para aplicações de baixa manutenção.
- Excelentes propriedades dry-running.
03
Bronze com anéis de lubrificante sólidoAnéis de grafite
Diseño
- As guias de bronze (CuZn25Al5) com anéis de grafite integrados (embebidos em óleo hidráulico) são autolubrificantes e de baixa manutenção.
- Com dureza de classe 22 HRC, os casquilhos destacam-se pela sua alta estabilidade.
- Vários anéis de lubrificante sólido integram-se ao nível da superfície de deslizamento dentro do casquilho.
- Excelente condutividade térmica para dissipar rapidamente o calor de fricção.
- O sistema autolubrificante reduz significativamente o custo de manutenção.
Lubricación
- O lubrificante sólido contido nos anéis assume a função lubrificante entre casquilho e coluna.
- A película aderente e coerente previne a corrosão de casquilho e coluna durante a paragem ou o arranque.
Usos
- Adequado para movimentos axiais com curso amplo.
- Para garantir uma película ótima, o curso deve ser sempre maior do que a distância entre os anéis de lubrificante sólido.
- Velocidade de deslizamento até 20 m/min.
- Folga de guiamento de 3–10 µm (Ø 32 mm) — para maior folga, indicar ao encomendar.
- Ótimo para aplicações de baixa manutenção.
- Propriedades dry-running requeridas.
05
Gaiolas de esferas de precisão
As gaiolas de esferas (ball cage retainers) substituem o contacto deslizante por contacto rolante. As esferas de aço temperado de precisão dispõem-se em espiral axial, de modo que cada esfera percorre a sua própria pista de rolamento — isto aumenta a vida útil ao evitar a repetição de pegada.
- Posição de instalação livre. As gaiolas de alumínio, latão e plástico admitem movimentos longitudinais e rotacionais.
- Capacidade de carga C₁₀₀B. Certificada DIN ISO 14728-1 · Ø 10–80 mm · comprimento de gaiola até 160 mm.
- Pré-carga. Ajustável ao diâmetro de guia.
GRÁFICO · capacidade de carga dinâmica C₁₀₀B (DIN ISO 14728-1) · Ø 10–80 mm
Versões adicionais disponíveis
Com anel de retenção (DIN 471)
O anel previne que a gaiola saia do casquilho durante a desmontagem da ferramenta. Em operação, também evita o deslocamento progressivo (wandering) da gaiola em percursos longos.
Com dispositivo de bloqueio e parafuso
Apenas alumínio. Durante a retração completa do casquilho, a placa de bloqueio retém a gaiola sobre a coluna de guia. A solução para aplicações onde a coluna e o casquilho se separam completamente em cada ciclo.
As gaiolas de esferas em três materiais e as suas características
Alumínio
- Menor massa do que o latão → menor inércia em inversões de movimento
- Resistência ao calor ótima
Aplicação típica: matrizes com desmontagem frequente, ferramentas com várias unidades de guia.
Latão
- Alta resistência ao desgaste e estabilidade
- Baixa fricção esfera-gaiola · condutividade térmica ótima
Aplicação típica: dispositivos de medição óticos e eletrónicos, produção intensiva.
Plástico (Hostaform C)
- Menor massa do que o alumínio → high-speed tools
- Alta resistência a meios quimicamente agressivos
Aplicação típica: alta cadência, ambientes com corrosão química.
06
Gaiolas de rolos de precisão
Nas guias de rolos as esferas substituem-se por rolos cilíndricos em forma de barril (saddle shape). A principal vantagem é a capacidade de carga.
6–12×
carga estática de uma esfera do mesmo Ø
2–3×
carga dinâmica de uma esfera do mesmo Ø
Material da gaiola
Alumínio
Rolos
Aço temperado · perfil em barril (saddle shape)
Movimentos
Apenas longitudinais — não rotacionais
Carga lateral
Alta
Folga de corte
Pequena (precisão geométrica ótima)
Capacidade
C₁₀₀R segundo DIN ISO 14728-1
Desenho e desempenho
- Os rolos alojam-se em movimento livre nos furos e dispõem-se em espiral axial, de modo que cada rolo percorre o seu próprio caminho de rolamento.
- Podem usar-se em qualquer posição de instalação para movimentos longitudinais; não admitem movimento rotacional.
- Longa vida útil: os raios de contacto do perfil em barril evitam deformações críticas na zona angular — a oscilação sob carga é inferior a 0,05 µm.
- Baixa massa: menores forças de inércia nos pontos de inversão e redução do deslocamento da gaiola (wandering) em percursos longos.
- Adequadas para altas cargas laterais e folga de corte pequena: um rolo suporta 6–12× (estáticas) e 2–3× (dinâmicas) a carga de uma esfera do mesmo Ø.
- Com uma utilização ótima, velocidade de percurso de 40 m/min e superior.
Pré-carga e manutenção
- A pré-carga aumenta a resistência radial da guia, mas reduz a facilidade de deslizamento. Uma pré-carga excessiva sobrecarrega a guia por uma pressão superficial demasiado elevada dos rolos.
- Valor de pré-carga recomendado: 2–4 µm.
- Admitem uma manga limitadora ou batente para limitar o percurso da gaiola sobre a coluna.
- Praticamente sem manutenção: basta uma lubrificação adequada na montagem para um funcionamento correto a longo prazo.
GRÁFICO · capacidade de carga dinâmica C₁₀₀R (DIN ISO 14728-1) · Ø 19–80 mm
07
Instruções de montagem resumidas
Fixação consoante a configuração de montagem
| Configuração | Fixação |
|---|---|
| Smooth / liso | Colado com adesivo Loctite 603 (ref. Steinel SZ9742). NÃO pressionar — a pressão deforma o diâmetro interior. As superfícies de colagem devem estar isentas de gordura. |
| Shoulder / com encosto | O encosto é pressionado contra a placa com flanges ou parafusos. |
| Flange / com flange | O flange é pressionado contra a placa com parafusos. |
Regras críticas adicionais
- Os casquilhos devem ter sempre película lubrificante na montagem.
- As placas da estrutura devem aproximar-se em paralelo entre si.
- Ao fecharem-se as guias de rolamento, os elementos rolantes devem rolar, não deslizar.
- Regra Stroke/2: a gaiola avança metade do percurso axial do casquilho.
08
Aplicações industriais
Os elementos de guia Steinel Normalien utilizam-se em qualquer aplicação que combine prensa de estampagem, corte ou conformação com requisitos de alinhamento de alta precisão.
Automóvel
Matrizes progressivas para peças de carroçaria, embutidura e componentes de chassis e estrutura.
Eletrodoméstico e linha branca
Matrizes de embutidura profunda e corte para chapas.
Eletrónica e conectores
Dies progressivos de alta cadência para terminais, contactos e caixas.
Embalagem metálica
Matrizes de corte e embutidura para latas, tampas e componentes de acondicionamento.
Estampagem de precisão
Fine blanking — ferramentas com tolerâncias dimensionais muito estreitas.
Subcontratação de matrizes
Porta-matrizes normalizados com casquilhos intercambiáveis para oficina mecânica.
09
Preguntas frecuentes
01 Porque é que os casquilhos lisos não podem ser pressionados na montagem?
Os casquilhos lisos (smooth) devem ser colados com adesivo Loctite 603 (referência Steinel SZ9742), nunca pressionados. A razão é geométrica: a pressão radial deforma o diâmetro interior do casquilho, o que altera a folga nominal com a coluna ou a pré-carga da gaiola de esferas. As superfícies de colagem devem estar completamente isentas de gordura. Os casquilhos com encosto (shoulder) ou flange (flange), pelo contrário, montam-se pressionando o encosto ou o flange contra a placa com flanges auxiliares ou parafusos.
02 Quando convém gaiola de esferas, gaiola de rolos ou guia deslizante?
A guia deslizante (aço/bronze ou lubrificante sólido) admite a maior carga lateral porque a distribui em toda a superfície do casquilho, e permite cursos tão longos como a própria coluna. É a opção para matrizes com side thrust significativo. A gaiola de esferas oferece a maior precisão e a melhor relação velocidade/manutenção, mas o seu curso útil fica limitado pela regra Stroke/2 e tolera pior as cargas laterais. A gaiola de rolos combina alta velocidade com capacidade de carga (um rolo suporta 6–12× a carga estática de uma esfera do mesmo Ø), mas apenas admite movimentos longitudinais — não rotacionais.
03 Que capacidade de carga tem uma gaiola de esferas Steinel?
A capacidade de carga dinâmica das gaiolas Steinel certifica-se como C₁₀₀B segundo DIN ISO 14728-1 (gaiolas de esferas) e C₁₀₀R segundo DIN ISO 14728-1 (gaiolas de rolos). Os valores cobrem diâmetros de 10 a 80 mm e comprimentos de gaiola até 160 mm, com curvas detalhadas no catálogo técnico para cada combinação Ø × comprimento. A capacidade aumenta com o comprimento da gaiola e com o diâmetro, dado que ambos os parâmetros aumentam o número de esferas ou rolos em contacto simultâneo.
04 O que significa a regra "Stroke/2" no dimensionamento da gaiola?
Durante o movimento do casquilho sobre a coluna com gaiola de esferas ou rolos, a gaiola percorre metade do stroke do casquilho. Isto significa que para um percurso total de 60 mm do casquilho, a gaiola desloca-se 30 mm. Como consequência, o comprimento útil disponível para a gaiola deve ser, no mínimo, (stroke / 2) + comprimento de gaiola + margens de retenção. Uma gaiola curta limitará o curso útil da matriz; uma gaiola demasiado longa aumentará a altura do conjunto sem proporcionar capacidade de carga adicional.
05 É possível combinar coluna e casquilho de gamas diferentes na mesma matriz?
Para garantir as folgas e pré-cargas nominais, o recomendável é trabalhar com coluna e casquilho da mesma gama e série. As tolerâncias h3 da coluna estão concebidas para emparelhar com os diâmetros interiores do casquilho correspondente — folga 2–7 µm em casquilho aço/bronze, 3–10 µm com lubrificante sólido, pré-carga controlada com gaiola de esferas. Misturar fabricantes pode introduzir desvios fora de gama e comprometer a precisão e a vida útil do sistema.
Pronto para especificar os seus casquilhos de guia?
Distribuímos em Espanha a gama completa da Steinel Normalien. Aconselhamo-lo sobre tipos de guiamento, combinações intercambiáveis e prazos de entrega.